Гибка труб на любом трубогибочном оборудовании предусматривает предварительное проведение комплекса мероприятий по подготовке заготовок. Прежде чем труба поступит на трубогиб ручной или электроприводной, она очищается, продувается, подвергается термической обработке и смазывается. После проведения всех подготовительных операций труба подается на трубогибочный станок или профилегиб, где происходит непосредственно гибка заготовки.

Гибка неподготовленных труб может привести к появлению ряда нежелательных явлений.

Правильно проведенные подготовительные операции исключают риск возникновения дефектов на поверхности трубы при условии соблюдения всех условий технологического процесса гибки. Для проверки уровня прочности труб после гибки применяются опрессовщики уги для гидравлических испытаний.

1. Очистка поверхности.
   В первую очередь, внутренняя и наружная поверхность трубы должна быть очищена от ржавчины и окалины. Трещины на поверхности трубы не допускаются. Не влияют на качество гибки следы зачистки дефектов и незначительные повреждения, вследствие которых толщина стенки трубы не выходит за пределы допуска.
2. Продувка.
   Очищенные трубы подвергаются продувке нагретым сжатым воздухом до полного удаления остатков влаги.
3. Термическая обработка.
   Предназначенные для холодной гибки трубы рекомендуется подвергать предварительному отжигу. Стальные и латунные трубы отжигаются в специальных печах, а алюминиевые заготовки термически обрабатываются в селитровых ваннах. При отсутствии специального оборудования допускается отжиг отдельных мест изгиба форсунками. Гибка труб должна производится не ранее, чем через несколько часов после отжига.
4. Смазка.
   Уменьшение трения между поверхностью трубы и элементами трубогиба достигается путем смазывания специальным маслом или водосмываемой эмульсией. В первом случае потребуется обезжиривание поверхности и удаление жировых веществ. Водосмываемая эмульсия удаляется слабым потоком воды.