Основное
назначение
Сварка
изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т,
06Х18Н11, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования
стойкости к межкристаллитной коррозии как в исходном состоянии, так и после
кратковременных выдержек в интервале критических температур. Сварка во всех
пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика
электродов
Покрытие -
рутиловое.
Коэффициент
наплавки - 11,0 г/А· ч.
Производительность
наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,3 кг/ч.
Расход
электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,6 кг.
Типичные
механические свойства металла шва
|
Временное
сопротивление sв, МПа |
Предел
текучести sт, МПа |
Относительное
удлинение d5, % |
Ударная
вязкость aн, Дж/см2 |
|
660 |
440 |
38 |
160 |
Типичный
химический состав наплавленного металла, %
|
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
S |
P |
|
0,05 |
1,6 |
0,77 |
9,3 |
20,7 |
0,011 |
0,022 |
Геометрические
размеры и сила тока при сварке
|
Диаметр,
мм |
Длина,
мм |
Ток,
А |
Среднее
количество электродов в 1 кг, шт. |
|
3,0 |
300 |
40 -
70 |
44 |
|
4,0 |
330 |
100 -
140 |
22 |
|
5,0 |
350 |
130 -
170 |
13 |
Особые
свойства
Обеспечивают получение
металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии по методу АМУ ГОСТ 6032-89 с
провоцирующим отпуском при температуре 650°С в течение 1ч. Содержание ферритной
фазы в наплавленном металле 6-10% (типичное 8,6%).
Технологические особенности
сварки
Прокалка перед сваркой:
320°С; 1 ч.
Условное
обозначение
|
Э-04Х20Н9-ОЗЛ-14А- -ВД
|
ГОСТ
9466-75, ГОСТ 10052-75 |
|
Е-2006-Р20 |
ГОСТ
AWS
ISO
E23.26.3Mn2Cu3NbRB20
DIN
| 
