Основное
назначение
Сварка и
заварка дефектов литья конструкций из высокомарганцовистой стали марки 110Г13Л,
а также сварка этой стали с другими сталями, в том числе с легированными типа
30ХГСА и углеродистыми типа сталь 35. Сварка в нижнем, вертикальном и
ограниченно потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика
электродов
Покрытие -
рутилово-основное.
Коэффициент
наплавки - 12,5 г/А· ч.
Производительность
наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,5 кг/ч.
Расход
электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.
Типичные
механические свойства металла шва
|
Временное
сопротивление sв, МПа |
Предел
текучести sт, МПа |
Относительное
удлинение d5, % |
Ударная
вязкость aн, Дж/см2 |
|
650 |
410 |
33 |
140 |
Типичный
химический состав наплавленного металла, %
|
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
S |
P |
|
0,09 |
1,4 |
0,43 |
13,2 |
23,4 |
0,011 |
0,022 |
Геометрические
размеры и сила тока при сварке
|
Диаметр,
мм |
Длина,
мм |
Ток,
А |
Среднее
количество электродов в 1 кг, шт. |
|
3,0 |
350 |
60 -
80 |
40 |
|
4,0 |
350 |
100 -
130 |
22 |
Особые
свойства
Обеспечивают получение
сварного соединения с повышенной сопротивляемостью образованию горячих трещин за
счет малого проплавления основного металла при сварке. Металл шва обладает
стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89
без провоцирующего отпуска и жаростойкостью до температуры 1000°С. Типичное
содержание ферритной фазы в наплавленном металле 5%.
Технологические особенности
сварки
Прокалка перед сваркой:
190-210°С; 1 ч.
Условное
обозначение
|
ОЗЛ-19- -ВД
|
ГОСТ
9466-75, ТУ 14-4-560 - 74 |
|
Е-2070-РБ20 |
ГОСТ
Э-02Х21Н10Г2
AWS
ISO
E19.9LS10
DIN
E19.9MnCS10
| 
