Продукция, проверенная временем!

Электроды НИАТ-1

электронная версия

ООО Сварка-ТАУ

 

Основное назначение

Сварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов

Покрытие - рутилово-основное.

Коэффициент наплавки - 10,0 г/А· ч.

Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,3 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,6 кг.

Типичные механические свойства металла шва

Временное сопротивление sв, МПа

Предел текучести sт, МПа

Относительное удлинение d5, %

Ударная вязкость aн, Дж/см2

640

420

42

180

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C

Mn

Si

Mo

Ni

Cr

S

P

0,09

0,96

0,75

2,2

9,3

17,9

0,011

0,021

Геометрические размеры и сила тока при сварке

Диаметр, мм

Длина, мм

Ток, А

Среднее количество электродов в 1 кг, шт.

2,0

300

30 - 50

100

2,5

310

40 - 70

64

3,0

340

50 - 90

41

4,0

360

100 - 150

21

5,0

450

130 - 170

11

 

Особые свойства

Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-10% (типичное 4,9%). Электроды наиболее эффективны при сварке тонколистового металла.

Технологические особенности сварки

Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.

Условное обозначение

Э-08Х17Н8М2-НИАТ-1-   -ВС

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, ТУ 14-4-781 - 76

Е-2005-БР20

 

ГОСТ    Э-10Х25Н13Г2

AWS   E309-15

ISO     E23.12B20

DIN     E23.12B20