Основное назначение

Сварка оборудования из коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т и им подобных, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов

Покрытие - основное.

Коэффициент наплавки - 12,0 г/А· ч.

Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,6 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,8 кг.

Типичные механические свойства металла шва

Временное сопротивление sв, МПа	Предел текучести sт, МПа	Относительное удлинение d5, %	Ударная вязкость aн, Дж/см2
не менее 540	не менее 340	не менее 25	не менее 90

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C	Mn	Si	Mo	Ni	Cr	V	S	P
0,07	2,2	0,5	2,8	10,5	18,1	0,58	0,020	0,025

Геометрические размеры и сила тока при сварке

Диаметр, мм	Длина, мм	Ток, А	Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
2,0	300	30 - 60	103
2,5	300	40 - 80	65
3,0	300	60 - 110	46
4,0	340	100 - 160	23
5,0	350	120 - 180	15

Особые свойства

Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методам АМ и АМУ ГОСТ 6032-89. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8%.

Технологические особенности сварки

Сварку производят без последующей после сварки термической обработки.

Прокалка перед сваркой: 120-150°С; 1 ч.

Условное обозначение